45型模具鋼的熱處理工藝(yi)。
建議的(de)熱處理溫度(du)為850，淬(cui)火(huo)840，回火(huo)600。的(de)溫度(du)取決于模具鋼的(de)硬度(du)。
45號鋼為碳素結構鋼，硬度(du)不高，可(ke)進行切(qie)削加工，用(yong)于做模版、梢子、導柱等。
等等，要(yao)進行熱(re)處理。用45#鋼制成的箭頭。
在1.45號鋼淬(cui)火后未進行回火前，硬度(du)超過HRC55(HRC62)是合格的(de)。
試驗結果表(biao)明，HRC55硬度(高頻淬火HRC58)。
2.45號鋼不能采(cai)用滲(shen)碳硬化(hua)的熱處理工藝。
經(jing)調(diao)質處理(li)后，該零件具有良(liang)好的(de)綜合力學性能(neng)，廣泛(fan)應用于各類(lei)重要結構(gou)部件。
當連桿，螺(luo)栓，齒輪和軸類在交變(bian)載荷下(xia)工作。但是表面(mian)硬(ying)度低，不耐磨損。可以調整(zheng)。
質(zhi)量+表面淬火(huo)提高零件表面硬度。
碳化處理(li)一(yi)般用于(yu)(yu)表(biao)面耐(nai)磨，芯部(bu)抗沖擊的重負荷部(bu)件(jian)，其耐(nai)磨性高于(yu)(yu)調質+表(biao)面淬(cui)火(huo)。
它(ta)的表面碳含(han)量為0.8-1.2%，核心部(bu)分通常為0.1-0.25%(特殊情(qing)況為0.35%)。經氣加熱
經處理，表(biao)面能(neng)獲得較高的硬度(HRC58-62)，芯(xin)部(bu)硬度低，耐(nai)沖擊。
滲碳(tan)處(chu)理對45號(hao)鋼而言(yan)，淬火后的(de)(de)鐵芯出現脆(cui)性馬氏體，喪失(shi)了滲碳(tan)處(chu)理的(de)(de)優勢(shi)。正在(zai)采集。
碳化工(gong)藝(yi)所使用的材料(liao)含碳量均不高，至0.30%芯部強度已(yi)能達到很高，應(ying)用上并不常見(jian)。
0.35%從未見(jian)過，僅在課(ke)本上進(jin)行介紹。可采(cai)用調質+高頻表面(mian)淬火、耐腐(fu)蝕。
磨損比滲碳稍差。
GB/T699-1999規范45鋼建議(yi)的熱(re)處(chu)理制(zhi)度為(wei)850℃正火(huo)、840℃淬火(huo)、600℃回火(huo)、
屈(qu)服(fu)強(qiang)度大于355MPa時達到。
GB/T699-1999標準(zhun)規(gui)定，45鋼的拉伸強度應為600MPa，屈服強度355MPa，伸長率(lv)16%。
截(jie)面收縮(suo)40%，沖擊功39J。