產品介紹

工業焙燒爐排膠爐

一. 設備主(zhu)要技術參數：

1. 爐(lu)膛(tang)尺(chi)寸(cun)(cun)(w*d*h)：600*770*1000mm(爐(lu)膛(tang)凈(jing)尺(chi)寸(cun)(cun))；

 2. 常用(yong)使用(yong)溫度：1250℃，最高使用(yong)溫度：1310℃，功率(lv)30KW。

 3. 爐膛(tang)內爐溫(wen)均(jun)勻區：540*700*820mm，爐溫(wen)均(jun)勻性：1250℃下(xia)的(de)爐溫(wen)均(jun)勻性：＜±5℃；

 4. 智(zhi)能溫(wen)控(kong)(kong)(kong)表溫(wen)度控(kong)(kong)(kong)制，設(she)有升(sheng)溫(wen)曲線，可(ke)編程，控(kong)(kong)(kong)制精度：±1℃；（選(xuan)裝帶有通訊(xun)接口，可(ke)遠(yuan)程控(kong)(kong)(kong)制再改造）儀表要求可(ke)分段(duan)設(she)定(ding)PID值，可(ke)直(zhi)接設(she)定(ding)升(sheng)溫(wen)速度，并非設(she)定(ding)升(sheng)溫(wen)時間，待機狀態(tai)下(xia)可(ke)快(kuai)速設(she)定(ding)第一段(duan)程序(xu)的溫(wen)度值；選(xuan)用日本(ben)原產控(kong)(kong)(kong)制儀表。

 5. 設備工(gong)作狀態時，爐體外壁溫(wen)度要求(qiu)小于60℃。

二. 工業焙燒爐排膠爐設備的設計方案和主(zhu)要組成部分：

   設備(bei)主要由爐(lu)殼、加熱系統(tong)、保溫材料、控(kong)制系統(tong)部分組成。

 1. 爐(lu)(lu)殼：金(jin)屬板由耐(nai)(nai)腐(fu)蝕、具有(you)保(bao)護(hu)性(xing)的鍍鋅板做成，保(bao)護(hu)爐(lu)(lu)門邊(bian)緣保(bao)溫材料(liao)，爐(lu)(lu)門可安全快速關閉(bi)，并帶有(you)溫度限制器用于(yu)保(bao)護(hu)產品及爐(lu)(lu)子。高溫爐(lu)(lu)的雙層箱體上噴涂有(you)環保(bao)、耐(nai)(nai)用的粉末涂層。

2. 加熱(re)(re)(re)系(xi)統：爐(lu)膛內(nei)通過安置(zhi)在爐(lu)膛五面的(de)進口加熱(re)(re)(re)絲(si)對(dui)爐(lu)膛進行(xing)加熱(re)(re)(re)。水(shui)平(ping)安裝的(de)加熱(re)(re)(re)元件(jian)(jian)在爐(lu)膛里自由(you)的(de)輻射加熱(re)(re)(re)，具有很好的(de)溫度(du)均勻(yun)性。加熱(re)(re)(re)元件(jian)(jian)采用進口優質電阻(zu)絲(si)。加熱(re)(re)(re)絲(si)根(gen)據不均勻(yun)排列達到高均勻(yun)性。

3. 保(bao)溫材料：

爐膛的(de)保溫(wen)材(cai)料由優(you)質的(de)進口纖維(wei)摩(mo)根(gen)JM系列和優(you)質耐火磚(zhuan)(zhuan)材(cai)料組成(cheng)，取送樣(yang)品(pin)易(yi)接觸到(dao)的(de)位(wei)置(zhi)均使用耐火磚(zhuan)(zhuan)，隔熱材(cai)料及(ji)雙層箱體里的(de)風冷裝置(zhi)使爐體外(wai)壁(bi)保持較(jiao)低溫(wen)度。全(quan)新的(de)拼接式爐頂(ding)結構堅固耐用。爐膛內(nei)設有夾層，夾層內(nei)通過(guo)鼓風將爐膛熱量帶走，加速爐膛降溫(wen)，減少周(zhou)期

4. 控制系統：

（1）配(pei)電柜(ju)觀(guan)察直觀(guan)，調(diao)節方便，溫(wen)(wen)(wen)控(kong)儀具(ju)有專(zhuan)家PID調(diao)節功(gong)能(neng)，可(ke)(ke)自動跟蹤設定(ding)優質的PID值(zhi)，可(ke)(ke)任意設定(ding)測量分度密碼，同時具(ju)備補償功(gong)能(neng)，可(ke)(ke)使爐膛溫(wen)(wen)(wen)度與顯示(shi)值(zhi)一(yi)致。控(kong)制(zhi)采(cai)用調(diao)壓模(mo)塊移(yi)相調(diao)壓，具(ju)有自動限流，軟(ruan)起動、軟(ruan)關斷功(gong)能(neng)，安全可(ke)(ke)靠。自動控(kong)溫(wen)(wen)(wen)采(cai)用廈(sha)門宇(yu)電程序溫(wen)(wen)(wen)控(kong)儀，采(cai)用S型鉑銠熱電偶測溫(wen)(wen)(wen)，全部操作在控(kong)制(zhi)面板上，溫(wen)(wen)(wen)控(kong)表具(ju)有多組，多段(duan)程序，每段(duan)PID參(can)數(shu)控(kong)制(zhi)，可(ke)(ke)設升溫(wen)(wen)(wen)曲線，控(kong)制(zhi)精度±1℃。

（2）具有(you)超溫(溫控表控制)、短(duan)路、斷路、接地、電流不平衡、限流保護(電力調整(zheng)器控制)。

（3） 工(gong)作環境：電源220V±10%，單(dan)相，50Hz±1%，工(gong)作溫(wen)度5-40℃。

（4）采用0.1級(ji)日本山(shan)武控(kong)溫儀表，帶有(you)通訊接(jie)口（選配），預留(liu)工(gong)程(cheng)控(kong)制接(jie)口，以后可(ke)(ke)再開發遠程(cheng)控(kong)制工(gong)程(cheng)，可(ke)(ke)保證1臺電腦遠程(cheng)控(kong)制多臺高溫爐程(cheng)序開發，采用I級(ji)S型(xing)鉑銠熱電偶測溫

  5.排膠部分：

冷(leng)卻(que)(que)風(feng)扇(shan)：配(pei)備(bei)強力冷(leng)卻(que)(que)風(feng)扇(shan)用于排(pai)(pai)(pai)除(chu)產生的廢氣，加速冷(leng)內冷(leng)卻(que)(que)；由控(kong)(kong)制(zhi)器(qi)的額外功能進(jin)行開關控(kong)(kong)制(zhi)；通過安裝在控(kong)(kong)制(zhi)柜的電(dian)位計(ji)進(jin)行風(feng)扇(shan)速度控(kong)(kong)制(zhi)調節(jie)，可(ke)與(yu)自動(dong)排(pai)(pai)(pai)氣蓋結合使用。爐頂帶有排(pai)(pai)(pai)氣口，排(pai)(pai)(pai)氣口可(ke)根(gen)據設定(ding)程(cheng)序(xu)自動(dong)開合，也可(ke)手動(dong)調節(jie)；冷(leng)卻(que)(que)風(feng)扇(shan)的轉(zhuan)速根(gen)據設定(ding)程(cheng)序(xu)自動(dong)調節(jie)；排(pai)(pai)(pai)煙(yan)口采用進(jin)口排(pai)(pai)(pai)煙(yan)旋轉(zhuan)裝置，全自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)煙(yan)道(dao)的開啟和關閉(bi)。

采用特殊裝置將排(pai)膠尾氣(qi)(qi)排(pai)出(chu)，爐(lu)子配有一(yi)(yi)臺進氣(qi)(qi)風機(ji)(ji)和一(yi)(yi)臺排(pai)氣(qi)(qi)風機(ji)(ji)，兩臺設備(bei)固(gu)定(ding)安(an)裝在(zai)(zai)爐(lu)子上，并且在(zai)(zai)出(chu)廠前被設置為不(bu)僅有一(yi)(yi)定(ding)量的(de)空氣(qi)(qi)被導入用于排(pai)膠工藝，而且還會在(zai)(zai)爐(lu)膛(tang)內同時產生一(yi)(yi)個負壓，以(yi)便使排(pai)出(chu)的(de)廢(fei)氣(qi)(qi)可以(yi)通過(guo)排(pai)氣(qi)(qi)口排(pai)出(chu)并且不(bu)進入生產車間內。工藝所需新鮮(xian)空氣(qi)(qi)通過(guo)近期流道以(yi)簡潔(jie)方(fang)式進行預熱，爐(lu)內負壓的(de)監控確保(bao)了安(an)全的(de)運行