RX3系列中溫箱式爐
簡要(yao)描(miao)述：RX3系列中溫(wen)(wen)箱式(shi)爐是國(guo)家標準型周期作業(ye)箱式(shi)爐，主要供合金(jin)鋼制品(pin)、各種金(jin)屬(shu)機(ji)件回火、正火、淬火熱(re)處理，以及(ji)鋁合金(jin)、銅(tong)材固(gu)熔、退火、時效等輕(qing)合金(jin)熱(re)處理。爐頂(ding)安裝有熱(re)風(feng)內循環(huan)(huan)風(feng)機(ji)，促(cu)進爐內空氣循環(huan)(huan)，提高(gao)爐內溫(wen)(wen)度均勻性。
廠(chang)商性質：生產廠家- 更新時間(jian)：2023-11-22
- 訪 問 量：1459
產品介紹
| 品牌 | 中奧菲達 | 升溫速度（達到最高溫） | 40min |
|---|---|---|---|
| 內部尺寸 | 1200x400x600mmmm | 加熱方式 | 電阻絲 |
| 最大功率 | 45KWW | 控溫精度 | 1℃ |
| 最高溫度 | 1000℃ | 價格區間 | 2萬-5萬 |
| 儀器種類 | 箱式爐 | 產地類別 | 國產 |
| 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,生物產業,綜合 |
一、 用途
RX3系列中溫箱式爐系周期作業式電爐。供一般金屬零件在空氣環境中熱處理加熱之用。
二、 基本參數
名 稱 | 單位 | RX3-15-9 | RX3-30-9 | RX3-45-9 | RX3-60-9 | RX3-75-9 | |
額定功率 | Kw | 15 | 30 | 45 | 60 | 75 | |
額定電壓 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
工作溫度 | ℃ | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
相數 | 單 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
頻率 | Hz | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
加熱元件接法 | 串 | Y | YY | YY | YY | ||
爐膛 尺寸 | 長mm | 650 | 950 | 1200 | 1500 | 1800 | |
寬mm | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | ||
高mm | 250 | 350 | 400 | 450 | 550 | ||
空爐升溫時間 | h | ≦2.5 | ≦2.5 | ≦2.5 | ≦3.0 | ≦3.5 | |
空爐損失 | kw | ≦5 | ≦7 | ≦9 | ≦12 | ≦16 | |
爐溫均勻度 | ℃ | ≦20 | ≦20 | ≦20 | ≦20 | ≦20 | |
一次裝載量 | Kg | 80 | 200 | 400 | 700 | 1200 | |
外形尺寸 | 長mm | 1450 | 1920 | 2220 | 2690 | 3030 | |
寬mm | 1300 | 1620 | 1930 | 2180 | 2350 | ||
高mm | 1790 | 2140 | 2190 | 2240 | 2440 | ||
重量 | T | 1.1 | 2.0 | 2.5 | 4.5 | 5.2 | |
三、 結構簡介
RX3系列中溫箱式爐爐殼系角鋼及鋼板焊接而成，爐殼內是一個由各種耐火材料混合砌成的爐膛，外殼與爐膛之間的空隙部分填滿了保溫用的蛭石粉，加熱元件是由高電阻合金絲繞成的螺旋圈，此螺旋圈安置在爐膛二側爐壁及爐底的擱磚上，被加熱工件放在爐膛內的爐底板上，爐門的升降是通過手搖鏈輪來進行的，爐門的左側的一平衡重錘是平衡爐門重量用的，如啟閉爐門時發現過重或過輕，可用加減碎鐵調整平衡重量來解決，打開爐門時要切斷電源以操作人員的安全。在爐頂上裝有一支熱電偶，控制爐膛的工作溫度。
四、 電爐的安裝
; 電(dian)(dian)爐(lu)出(chu)廠時(shi),電(dian)(dian)爐(lu)、控制柜、儀表(biao)等分別(bie)裝(zhuang)箱。按電(dian)(dian)爐(lu)說明書所列(lie)成套供應(ying)內容供應(ying)。
1、電爐在(zai)安裝(zhuang)前須檢(jian)查(cha)是否由于運輸或其它(ta)原因造成損壞或配套(tao)不全(quan)，在(zai)完(wan)備的情況(kuang)下(xia)，將零部件(jian)先(xian)行清除污垢與修補好發現(xian)的缺陷，然后進行安裝(zhuang)。
2、根據(ju)安裝圖，電爐應安裝在一般混凝(ning)(ning)土(tu)地(di)(di)平(ping)上。鋪(pu)設混凝(ning)(ning)土(tu)地(di)(di)平(ping)前，應考慮鋪(pu)設地(di)(di)下電氣管道(dao)的位置。
3、爐體安裝完畢后，應校(xiao)正(zheng)電(dian)爐工作臺面，爐底(di)板水平度。
4、檢查加(jia)熱元件(jian)是否有(you)折斷、裂紋(wen)、嚴重彎曲及脫出(chu)擱磚等現象(xiang)。同時還應檢查相(xiang)與(yu)相(xiang)，引(yin)出(chu)棒與(yu)爐殼(ke)之間(jian)的(de)絕緣(yuan)是否有(you)短路(lu)等不正(zheng)常(chang)現象(xiang)。
5、檢(jian)查(cha)加熱(re)元件、控制柜(ju)、熱(re)電偶與(yu)補償導線、斷路安(an)全裝置等(deng)導線的(de)接線端(duan)接觸(chu)是否良好。
6、接(jie)地裝置(zhi)螺釘上應接(jie)上可(ke)靠的(de)接(jie)地線（包括電爐配用控制柜），以(yi)操作(zuo)人員的(de)安(an)全。
五、 電爐的烘爐
電爐(lu)(lu)安裝完成后、開(kai)始使(shi)用(yong)前必須(xu)進行(xing)烘(hong)爐(lu)(lu)，以除去爐(lu)(lu)襯(chen)內(nei)的(de)(de)水份，提高絕緣(yuan)性能，并(bing)使(shi)爐(lu)(lu)襯(chen)灰(hui)縫燒(shao)結(jie)(jie)，增加(jia)爐(lu)(lu)襯(chen)結(jie)(jie)構強(qiang)度。經(jing)烘(hong)爐(lu)(lu)后的(de)(de)爐(lu)(lu)襯(chen)還可減少在(zai)使(shi)用(yong)過程中因迅速升溫而(er)導致耐(nai)火材料(liao)發(fa)生開(kai)裂而(er)損(sun)壞(huai)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)現象。
烘爐(lu)工藝按(an)下表進行(xing)：
烘爐起點溫度℃ | 保溫溫度℃ | 升溫加保溫時間h | 烘爐總時間h | 備注 |
室溫——200 | 200 | 12 | 12 | 打開爐門 及爐頂板 |
200——400 | 400 | 8 | 20 | |
400——550 | 550 | 8 | 28 |
關閉爐門 及爐頂板 |
550——700 | 700 | 6 | 34 | |
700——850 | 850 | 6 | 40 | |
850——950 | 950 | 6 | 46 |
注：電爐(lu)擱(ge)置（半年以(yi)上）重新使用時，亦應按上表(biao)規定進行烘爐(lu)。
六、 電爐爐襯的砌筑
1、 爐襯砌筑的一般(ban)條件：
1)爐襯應按(an)爐襯圖進行砌筑；
2)耐火磚之(zhi)間的(de)灰(hui)縫(feng)規(gui)定爐(lu)頂(ding)不(bu)(bu)大(da)于2毫米，爐(lu)底(di)不(bu)(bu)大(da)于3毫米，同時磚縫(feng)各層之(zhi)間必(bi)須(xu)錯開；
3)在砌筑爐墻(qiang)時隨時檢查(cha)爐墻(qiang)尺寸、水平度及垂直度；
4)保溫磚(zhuan)用(yong)“干砌(qi)法"進(jin)行，爐膛與爐殼之間空隙必須用(yong)蛭石(shi)粉填實(shi)；
5)如爐(lu)襯(chen)在冬天砌筑(zhu)則室(shi)內溫度應(ying)不(bu)低于+5℃。
2、爐(lu)襯的砌(qi)筑材料(liao)：
（1）所有耐(nai)火材料：耐(nai)火磚(zhuan)、保溫磚(zhuan)、耐(nai)火纖(xian)維制品等均(jun)應(ying)與圖樣要求相符(fu)合。
（2）砌磚時的耐(nai)火(huo)泥(ni)漿配方：200孔(kong)熟料(liao)60—70%，200孔(kong)生料(liao)30—40%加水調和(he)之。
3、爐(lu)(lu)襯重砌(qi)后，須(xu)在(zai)高(gao)于+5℃空氣中自然干燥2—3晝夜(ye)后，再按烘爐(lu)(lu)程序進(jin)行烘爐(lu)(lu)。
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